云南压力容器厂家：电站锅炉生产和安装阶段的

云南厂家：电站锅炉生产和安装阶段的各种无损检测方法

由于电站锅炉能够直接通过火焰的方式来增温，所以它的运行是存在着一定危险性的，一旦发生泄漏的话就会有爆炸的可能性。为了保证设备的运行安全，在电站锅炉设计和生产以及安装等过程中，都必须要设定一些参照标准或检测措施，以便于能够彻底的排除一切不安全因素。

当电站锅炉还处于生产阶段的时候，就要用到一系列检测技术了，分别都是针对电站锅炉用的钢管、板材、锻件等辅材料。正常情况下，电站锅炉用的管材都是没有缝隙的，所以它采用的无损检测方法一般有涡流和超声波探伤法两种。

而在制作电站锅炉中用到的板材材料因为本身有着状态齐整，构造尺寸变化性小，探伤工艺不繁琐之类的特征，所以非常适合用到自动化的探伤中。对于板材的超声探伤多以内部不连续的单个缺陷的指示长度、指示面积及单位面积上不连续性的指示面积百分比来对板材工件的质量进行评价。

电站锅炉用的锻件主要包括各类法兰、三通、弯头、封头及大轴等，有时一些厚壁的管道元件也采用锻件，其相应的检验检测项目除了宏观、力学、理化和硬度以外，主要是通过超声波检测进行质量控制。

除了生产阶段要对电站锅炉进行检测，到了安装的时候同样也不能忽视，比较简单的是目视检测，通过裸眼或低倍的5或10倍的放大镜对电站锅炉上的各类组件或焊缝的结构及外表面状况进行观察，以此来明确生锈以及组织疏松或是缝隙等问题是否存在的一类检测措施。

还有表面检测，包括磁粉、渗透及涡流检测等；如今用的比较多的还是超声检测，因为它对电站锅炉的检测速率非常快，而且对问题的定量更为精准，能够降低外在环境带来的污染，还可以大大的减轻工作者的活动强度。

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