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磁粉探伤仪在压力容器检测中的应用

来源:云南坤鼎锅炉 时间:2021-06-19 点击次数:

针对磁粉在定检中的应用现状,提出了几点探伤应注意的问题,并对今后磁粉在容器定检中的应用提出了几点建议。

一、磁粉探伤的原理及特点

自然界中磁力线总能保持其连续性,当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时,磁力线便会被引导通过工件。如果磁力线遇到工件材料上的不连续(即裂纹、夹渣、气孔等缺陷),而磁力线为了保持自己的连续性,则必须绕过这些缺陷,形成漏磁通.

若这些缺陷位于材料的表面或近表面,但由于工件中的磁力线已达到饱和状态,则磁力线就会绕过这些磁导率较低的(磁阻较大)区域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。这样在缺陷的两侧便会产生磁极,将磁粉(或磁悬液) 喷洒于有缺陷工件表面,则缺陷磁极吸引磁粉,便可形成明显可见的线状或点状堆积,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、夹杂、气孔、未熔合未焊透等缺陷,但难以发现表面浅而宽的凹坑、埋藏较深的缺陷以及与工件表面夹角极小的分层。,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用,尤其是在的定检中更是发挥着独特的作用。《压力容器定期检验规则》规定,在用压力容器的检验方法以宏观检查测厚、表面无损检测为主,JB4730-94《压力容器无损检测》标准更是规定,对于铁磁性材料表面应优先选用磁粉探伤。

二、磁粉探伤方法及在容器定检中的应用现状

由于压力容器用材料大多为碳素钢或低合金钢,剩磁小,故压力容器磁粉探伤一般采用连续法,即在外加磁场磁化的同时,将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。

磁粉探伤磁化方法有多种,一般根据被探工件特点选择,如周向磁化的常用方法有通电法、中心导体法、偏置芯棒法、触头法、感应电流法、环型件绕电缆法等,纵向磁化的方法有线圈法、永久磁铁法、多向磁化有交叉磁轭法、交叉线圈法等。不同方法有不同的特点,如触头法是用两支杆触头接触工件表面,通电磁化,在平板工件上磁化能产生一个畸变的周向磁场,用于发现与两触头连线平行的不连续性,用较小的磁化电流就可在工件局部得到必要的磁场强度,灵敏度高,使用方便。

尽管磁粉探伤方法多种多样,但由于压力容器定检磁粉探伤主要是针对焊缝,包括对接焊缝、角焊缝等,故无法使用固定式设备,只能用便携式磁粉探伤仪分段探伤,致使压力容器定检对磁粉探伤方法的选择受到局限,且磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关,还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形 状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。

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