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导热油炉安装前期的准备工作

来源:云南坤鼎锅炉 时间:2021-06-25 10:23 点击次数:

地基准备:

有机热载体炉大件的安装:

1.设备验收。

2.主机就位。

3.辅机安装。

所有辅机可参照设备布置图的要求,在相应的基础和位置上进行安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽、储油槽以及辅助管道,要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽以及膨胀管不须保温。

电器控制柜的安装:

电器控制柜位置确定后,汇集所有电动机和有关安全检测显示线路。然后接通外来电源。箱壳要有良好的接地。(详见电器接线图)带有微机控制,还需遵照相应的安装、调试和使用说明书。

管线安装:

管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。

管线的联结口,除具法兰外,应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的最高点设置排气口,最低点设排污 口。20m以上直管段应设置热膨胀节。

油气分离器的安装,上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜,以便排气通畅,并具有一定长度,以便散热,此管不应保温,并严禁设置阀门。

管法兰采用PN1.6MPa(Pg16)以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MPa(Pg16)耐温400℃以上的法兰。 法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上,并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。

管线安装完毕,除膨胀槽、储油槽不参加试压外,其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽,并用压缩空气冲扫管线,以除管内剩余杂务及残留液体。

管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。 管线安装完毕后,除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外,其余均需进行保温,法兰连接处应在升温调试后进行保温,同时按有关规定进行涂色标志。

烟囱和配风设备的安装:

阀门、仪表及附件的安装:压力表、液位计、温度计、压力表安装好后刻度盘上应划出红线,指示最高许可工作压力,压力表考克工作灵活,不得渗漏,压力表弯管应畅通且禁止保温。

压力表有下列情况之一严禁使用:

(1)、有限止钉的压力表,在无压时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表,在无压时,指针离零位的数值 超过压力表规定允许误差。

(2)、玻璃面破碎或表盘刻度不清。

(3)、封印损坏或超过检验期限。 液位计:液位计上下旋塞应旋紧,保证无泄漏,玻璃有 无污垢、无破损。

温度计:温度计指示应清晰、准确。

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